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Controle de qualidade do processo de produção de fundição sob pressão

2023-09-07 04:49

Controle de qualidade de produção e processamento


1. Qualidade do produto

(1) Características de qualidade do produto

Diferentes produtos, de acordo com as exigências da respectiva utilização, com diferentes características de qualidade, existem diversos tipos de indicadores, resumidos em cinco tipos de indústria: indicadores de desempenho, vida útil, confiabilidade, aparência, economia. Estas 5 características, produtos diferentes têm ênfase diferente, é impossível 5 coexistirem.

(2) Padrões de qualidade do produto

A principal característica da qualidade do produto para refletir os parâmetros técnicos claramente definidos é a formação de documentos, que são as normas técnicas do produto ou padrões de qualidade. Os padrões podem ser divididos em padrões nacionais, padrões ministeriais e padrões empresariais.

(3) Melhorar a importância da qualidade do produto

A qualidade é a tábua de salvação da empresa, melhorar a competitividade da empresa é um pilar importante, é melhorar a eficiência económica da empresa é uma condição importante.


2. Controle de qualidade do processo de produção

A qualidade de qualquer produto tem um processo de formação e processo de manutenção, a qualidade do processo de formação, incluindo análise e pesquisa de inteligência de mercado, desenvolvimento e design, produção e fabricação. O processo de manutenção inclui serviço de vendas e serviço de manutenção. A fabricação faz parte da qualidade, é a chave para garantir a qualidade.

(1) Faça um bom trabalho de inspeção técnica

A implementação de rigorosa inspeção técnica para garantir e melhorar a qualidade do produto é um dos meios importantes de uma gestão abrangente da qualidade e é parte integrante.

1) Classificação dos métodos de inspeção (parte).


Por estágio do processoPré-inspeção As matérias-primas são importadas para a fábrica e antes da produção na planta de processamento.
Inspeção intermediária entre os dois processos de processamento
Inspeção final Oficina ou departamento de inspeção de fábrica
Por número de inspeçõesInspeção completa Inspeção de peças processadas uma por uma, aplicável a lotes pequenos.
Inspeção de amostras Parte do lote, para lotes grandes e capacidade de processo estável.
De acordo com os inspetoresInspeção especializada Inspeção por um inspetor em tempo integral
Autoinspeção Autoinspeção pelo operador
Inspeção mútua por trabalhadores de produção para verificar uns aos outros

Tal como uma planta de fundição sob pressão que usa autoinspeção para 100 ~ 200 peças de inspeção uma vez por dia, inspeção 4 vezes por dia ou uma inspeção completa de três maneiras de realizar

2) Configuração do ponto de controle de qualidade: geralmente em algum processo antes ou depois da inspeção (a inspeção apenas aumenta o custo, não aumenta o valor da produção, não deve ser definida demais).

➀ No início do processo produtivo; ➀ Antes do processo de montagem; ➀ No início do processo de produção

➁ antes do processo de montagem.

➁ antes do processo de montagem; e ③ antes da troca do produto por mudança de responsabilidade.

➃ Após processos críticos onde a qualidade é propensa a oscilações ou onde a qualidade do produto tem maior impacto; ➃Após o processo final; ➃Após o processo final.

➄ Após o último processo.

➅ Fábrica do sistema salarial de incentivo por peça, após a conclusão do processo.

Por exemplo, os pontos de verificação de qualidade de uma planta de fundição sob pressão são os seguintes: fundição sob pressão → verificação → desidratação, Phi Feng → verificação → usinagem → polimento → modelagem → verificação.

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