Fundição sob pressão, comumente chamada de"fundição de pressão,"apresenta alta eficiência de produção, ciclos de produção curtos, alto acabamento superficial e resistência das peças fundidas, tolerâncias mínimas de usinagem e economia de material. Nos últimos anos, a indústria de fundição sob pressão da China teve um rápido desenvolvimento, com um aumento significativo na produção total, tornando-a uma verdadeira potência de fundição sob pressão. Moldes, máquinas de fundição sob pressão e materiais de fundição sob pressão são os três elementos principais da produção de fundição sob pressão. Somente moldes de alta qualidade podem produzir peças fundidas de alta qualidade de maneira confiável e eficiente.

O ambiente de trabalho dos moldes de fundição sob pressão é extremamente severo: durante o processo de fundição sob pressão, as cavidades do molde entram em contato direto com metal fundido de alta temperatura, alta pressão e alta velocidade, levando ao desgaste, oxidação em alta temperatura e várias formas de corrosão. O processo de produção eficiente faz com que a temperatura do molde sofra mudanças drásticas periódicas, levando a rachaduras por fadiga térmica na superfície de trabalho. O atrito entre o metal e a superfície da cavidade do molde durante a deformação forçada do metal pode desgastar o molde e reduzir sua dureza.

Os moldes de fundição sob pressão incorrem em altos custos de fabricação, longos ciclos de produção e dificuldades de reparo, tornando sua vida útil particularmente crucial. Portanto, pesquisas sobre fatores que afetam o desempenho e a vida útil do molde são benéficas para melhorar a qualidade da peça fundida e reduzir perdas econômicas devido à falha prematura do molde. Geralmente, os fatores que afetam o desempenho e a vida útil do molde de fundição incluem materiais do molde, projeto e fabricação do molde, tecnologia de tratamento de superfície e condições específicas de uso do molde.

Os moldes de fundição sob pressão são máquinas de precisão especializadas e altamente caras, exigindo que os trabalhadores de manutenção de moldes possuam não apenas excelentes habilidades técnicas e mão de obra meticulosa, mas também uma atitude consciente e responsável. Os trabalhadores de manutenção de moldes devem estar familiarizados com os seguintes padrões técnicos de moldes de fundição sob pressão:

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2. 1, Limpe completamente todos os resíduos e depósitos de metal do molde para revelar sua aparência original.

3. 2, Inspecione cuidadosamente o último produto fundido enviado para reparo, verificando problemas como arranhões, moldes colados, esmagamento, queda de carne, flexão ou quebra menor do núcleo, desalinhamento de núcleos móveis, mudanças no comprimento da haste, desalinhamento de inserções, e parafusos de fixação soltos. Com base nos danos, determine se é necessário reparar ou substituir.

4. 3, Pequenos defeitos superficiais na peça fundida, como leves arranhões, colapsos, rachaduras ou quedas, podem ser reparados localmente por soldagem. Os reparos de solda devem seguir rigorosamente o processo de soldagem para evitar perda significativa da vida útil do molde. Para defeitos mais graves ou danos de molde em peças menores, a substituição pode ser necessária.

5. 4, Para defeitos graves, como colapsos superficiais significativos, rachaduras ou quedas em peças moldadas maiores, reparos de soldagem local podem ser realizados. Os reparos de solda devem seguir rigorosamente o processo de soldagem para evitar perda significativa da vida útil do molde. Para peças menores com defeitos mais graves ou danos no molde, a substituição pode ser necessária.

6. 5. As peças deslizantes, como mecanismos de tração do núcleo e dispositivos de orientação, devem ser completamente limpas, inspecionadas e reparadas. Após lubrificar com graxa para alta temperatura, remonte-os.

7. 6, Se for usada a extração hidráulica do núcleo, os componentes hidráulicos devem ser reparados simultaneamente com o molde. Atenção especial deve ser dada à limpeza dos componentes hidráulicos para evitar a contaminação de todo o sistema hidráulico da máquina de fundição sob pressão.

8. 7, Quando o molde falha ou é danificado durante a produção, o plano de reparo deve ser determinado com base nas circunstâncias específicas. Reparos abrangentes podem ser necessários, se necessário.

9. 8, Após concluir a manutenção, trate a superfície de moldagem, a superfície de separação e a superfície de montagem com prevenção de ferrugem, feche o molde, coloque-o em uma almofada de acordo com a direção de instalação na máquina e mantenha os acessórios do molde juntos.

Material do molde de fundição sob pressão

O desempenho e a vida útil dos moldes de fundição sob pressão estão intimamente relacionados ao material do molde. Bons materiais para fabricação de moldes de fundição geralmente têm as seguintes características: boa usinabilidade e forjabilidade; alta resistência ao desgaste e resistência à corrosão; alta resistência e dureza vermelha em altas temperaturas; resistência à oxidação em alta temperatura, resistência ao impacto e estabilidade de revenimento; boa condutividade térmica e resistência à fadiga; baixo coeficiente de expansão térmica; pequena taxa de deformação térmica após tratamento térmico e boa temperabilidade.

No passado, a China geralmente usava aço para moldes para trabalho a quente 3Cr2W8V, com uma vida útil do molde de fundição sob pressão de cerca de 50.000 ciclos. Na década de 1990, o aço para molde para trabalho a quente H13 foi introduzido, com vida útil do molde de fundição sob pressão atingindo 150.000 a 200.000 ciclos, tornando-o o material de molde de fundição sob pressão amplamente utilizado atualmente. O aço para molde para trabalho a quente 3Cr2W8V tem alta resistência e dureza, boa resistência à fadiga a frio e a quente e boa temperabilidade, mas baixa tenacidade e plasticidade, vida útil curta e alto teor de liga, levando a alto custo. O H13 tem um bom desempenho em temperaturas médias (até cerca de 600°C), com alta temperabilidade (capaz de endurecer ao ar), baixa deformação por tratamento térmico e maior desempenho e vida útil em comparação com 3Cr2W8V.

A seleção do material do molde de fundição sob pressão deve considerar não apenas a temperatura do metal fundido, mas também o impacto e o desgaste em vários componentes do molde pelo metal fundido. Quanto mais alta a temperatura, maior a exigência do material em termos de resistência à fadiga térmica e desempenho em altas temperaturas. Componentes com desgaste severo devem ter maior dureza. À medida que as condições de trabalho do molde de fundição sob pressão se tornam cada vez mais exigentes, os requisitos de qualidade metalúrgica, desempenho e vida útil do material do molde continuam a aumentar. Especialmente, maiores demandas são colocadas na pureza e isotropia do material, levando ao surgimento de materiais de molde de alta liga, alta qualidade e otimizados, que por sua vez promovem o desenvolvimento da indústria de fundição sob pressão.